MIM的工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，最后經燒結致密化得到最終產品。

MIM工藝產品不僅具有“塑料注射成型”工藝所具有的形狀復雜、易于大批量生產的特點，而且具備與精密鑄造、鍛造接近的物理、化學與機械特性，在制備具有三維復雜幾何形狀、均勻組織結構和高性能的近凈成形產品方面具有獨特的優勢。

因此，國際上普遍認為MIM技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為“當今最熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。